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使用高温炉炼钢特点

编辑:山东越秀网带炉有限公司   时间:2014/06/21   字号:
摘要:使用高温炉炼钢特点
    使用高温炉炼钢特点
1.烟气温度:烟气温度直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋寿命。如果进入除尘器的烟气温度过高,布袋收缩变形使运行阻力增加。若烟气温度超过滤料软化温度,将使布袋失效或烧毁。因此含尘气体进入除尘器前必须有事故保护的混风机构一野风阀,使得外界自然空气充分与烟气混合、冷却,保证烟气在布袋软化点以下进入除尘器。进入除尘器的气体温度一般控制在110℃以下,瞬间不得超过 。
1.集尘罩的选择:除尘系统包括一、二次烟尘的捕集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进与完善,目前国内中小(30t以下)高温电炉除尘技术的焦点主要集中在出炉烟气捕集方式的选择上,烟气捕集率的大小直接影响到炼钢工人的工作环境和身心健康。国家规定,车间内粉尘的浓度应不小于10mg/Nm3,噪声应小于85dBA。而实际上炼钢时车间内的粉尘浓度不经治理时可达到300mg/Nm3以上,噪声可达95dBA,炼钢时烟尘影响吊车工的视线,对安全生产造成一定隐患。
目前国内中小 烟尘捕集罩的种类比较多,现就以下几种烟尘捕集罩进行比较:
(1)侧吸罩:这种捕集罩制作简单,处理风量中等,捕集烟尘只能在冶炼时起作用,加料时不能捕集烟尘,加氧期间烟尘捕集率低,只能达到60—70%。由于捕集罩距高温烟气较近,很容易发生烧布袋现象。
(2)钳形罩:钳形罩制作比侧吸罩稍复杂,它紧扣在电极孔上,捕集率较侧吸罩高一些。由于罩子的吸口面积和容积受限制,吹氧时捕集率只能达到70%。由于捕集罩距火焰太近,为防止受热变形,罩子上要设置水冷装置,如维修不及时,容易泄漏,对安全生产造成一定隐患。钳形罩使用寿命较低,若水质不好只能使用三个月左右,而且捕集的烟尘温度很高,也容易发生烧布袋现象。
高温炉炼钢主要利用电弧热,在电弧作用区,温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期,在炉内不仅能造成氧化气氛,还能造成还原气氛,因此脱磷、脱硫的效率很高。
    所用含铁原料主要为废钢,约占70%以上,另外可以加入铁水、生铁、直接还原铁、热压块等。冶炼时间较长,一般至少是转炉冶炼时间的两倍。高温炉熔炼温度高且容易控制调节,电弧炉弧光区温度高达3000—6000℃,炉温高达2000℃以上,远高于冶炼一般钢种所需的温度,可以用于冶炼转炉不能冶炼的合金钢和不锈钢
    炉内气氛易于控制调节。在冶炼的不同阶段,炉内不仅能造成氧化性气氛,还能造成还原性气氛,前者有利于脱碳和去磷,后者有利于脱氧、去硫、易氧化合金的加入、回收金属元素和控制钢液成分。高温炉设备比较简单,投资少,建厂快,占地少,且容易控制污染。
    但由于所需能源由电极在短路时产生的高温来提供,耗电量较大,冶炼1吨钢所消耗的电能约350-600kWh;成品钢中氢、氮含量偏高。因为在电弧作用下,炉内空气的水汽大量离解,生成的氢和氮,如进入钢水,将影响钢的质量。电弧是“点”热源,炉内温度分布不均匀,熔池平静时,各部分钢水温度相差较大。炭质电极的存在会使钢液增碳,给冶炼低碳钢带来困难。
    废钢铁是一种载能资源,用废钢铁炼钢可以节约大量能源。在大型钢铁联合企业,从采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁到炼钢、轧钢,能源消耗和污染排放主要集中在炼钢工序之前。研究表明,用废钢直接炼钢和用矿石炼铁后再炼钢相比,可节约能源60%,节水40%。
    废钢铁也是一种环保资源,用废钢直接炼钢和用矿石炼铁后再炼钢相比,可减少废气86%、废水76%和废渣97%,有利于清洁生产和排废减量化。
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